- 從技術(shù)走向管理-新晉升經(jīng)理管理技能提
- 向華為學(xué)習(xí)-先進企業(yè)采購業(yè)務(wù)實踐分享
- 物聯(lián)網(wǎng)時代下的智能化倉儲及物流管理
- 學(xué)德魯克:教練領(lǐng)導(dǎo)力(管理教練篇)
- 企業(yè)招投標(biāo)與合同管理
- 質(zhì)量成本和質(zhì)量經(jīng)濟性管理
- 管理者問題分析與決策沙盤模擬
- 企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理
- 行政工作統(tǒng)籌管理
- 現(xiàn)場精細化管理改善與提升
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲備干部管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- 銀行風(fēng)險管理
- 超市銷售管理
- 海外工程項目管理
- 目標(biāo)與計劃管理
- DISC行為風(fēng)格管理
- 快消品商超渠道管理
- 銀行品牌營銷管理
先進制造業(yè)高風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量管理
課程編號:63764 課程人氣:125
課程價格:¥4000 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
質(zhì)量經(jīng)理/工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、研發(fā)工程師、生產(chǎn)主管及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的管理人員
【培訓(xùn)收益】
1. 精準(zhǔn)識別:運用多維模型,準(zhǔn)確識別出組織內(nèi)的高風(fēng)險產(chǎn)品及關(guān)鍵特性。 2. 有效預(yù)防:熟練運用新版FMEA七步法,前瞻性地發(fā)現(xiàn)并控制潛在失效風(fēng)險。 3. 高效解決:結(jié)合8D/A3等報告工具,徹底解決問題并完善知識庫,實現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。 4. 建立閉環(huán)思維:將FMEA、控制計劃與問題解決流程串聯(lián),形成持續(xù)改進的管理閉環(huán)。
第一天:聚焦“事前預(yù)防”——構(gòu)建風(fēng)險防火墻
模塊一:精準(zhǔn)識別風(fēng)險源頭
破冰互動
講師與學(xué)員介紹
小組討論:我們身邊遇到的“驚心動魄”的質(zhì)量風(fēng)險案例分享。
第一講:高風(fēng)險產(chǎn)品識別與特性抓取
深度解讀四大識別維度:
A-歷史之鏡:從海量數(shù)據(jù)中鎖定Top不良與客訴。
B-創(chuàng)新之險:“全新領(lǐng)域”與“較大差異”的量化定義。
C-法規(guī)之盾:安全與法規(guī)符合性要求的識別與管理。
D-利益相關(guān)者之聲:客戶與內(nèi)部定義的特殊風(fēng)險。
實戰(zhàn)演練一:提供一份模擬數(shù)據(jù)(含客訴、新品信息等),各小組討論并輸出本組認定的“高風(fēng)險產(chǎn)品清單”及理由。
第二講:新版FMEA核心理念與準(zhǔn)備
FMEA從“文件”到“過程”的思維轉(zhuǎn)變。
新版FMEA的七步法框架總覽及六大成功評價標(biāo)準(zhǔn)
第一步:策劃與準(zhǔn)備 - 定義FMEA范圍,明確分析邊界。
第二步:結(jié)構(gòu)分析 - 從系統(tǒng)、功能、組件到過程的層層分解。
工具簡介:結(jié)構(gòu)樹/邊界圖/過程流程圖的應(yīng)用。
模塊二:FMEA深度分析實戰(zhàn)
第三講:FMEA功能、失效與風(fēng)險分析
第三步:功能分析 - 將結(jié)構(gòu)要素轉(zhuǎn)化為具體、可測量的功能與要求。
第四步:失效分析 - 透徹講解失效模式(FM)、失效影響(FE)和失效原因(FC)的邏輯鏈。
第五步:風(fēng)險分析(上) - 新版評分標(biāo)準(zhǔn)(1-10分)深度解讀:
實戰(zhàn)演練二:針對上午選定的高風(fēng)險產(chǎn)品,完成結(jié)構(gòu)、功能、失效分析,并初步進行S,O,D的評分。
第四講:風(fēng)險優(yōu)化與成果固化
第五步:風(fēng)險分析(下) - 探測度(D)評分:關(guān)注現(xiàn)行控制措施的有效性。
第六步:優(yōu)化 - 鎖定高風(fēng)險項(高AP值),制定預(yù)防與探測措施的技巧。探討“以最小成本進行控制”的策略。
第七步:結(jié)果文件化 - 生成FMEA報告,并鏈接到控制計劃。
小組匯報與點評:各小組展示其FMEA分析中的高風(fēng)險項及優(yōu)化措施,講師進行針對性點評。
課程答疑
第二天:聚焦“事中控制與事后閉環(huán)”——打造改進飛輪
模塊三:從問題到預(yù)防的閉環(huán)
第五講:高效問題解決方法論
8D方法詳解:D1-D8每一步的精髓與常見陷阱。
重點突破:D2-問題描述(“is/is not”工具);D4-根因分析(5Why與魚骨圖實戰(zhàn))。
A3思維與報告:用一頁紙的邏輯清晰呈現(xiàn)問題解決全過程。
對比與選擇:何時用8D?何時用A3?如何與客戶溝通?
第六講:實現(xiàn)閉環(huán)管理的關(guān)鍵
核心鏈接:如何將8D/D3中的“臨時措施”與FMEA中的“探測控制”關(guān)聯(lián)。
核心鏈接:如何將8D/D4/D6中的“根本原因”和“永久措施”反向輸入到FMEA中,完善“失效原因”和“預(yù)防/探測措施”。
管理機制:如何通過周報/月報,定期審視高風(fēng)險產(chǎn)品的FMEA狀態(tài)和問題解決進展。
實戰(zhàn)演練三:給定一個模擬的客訴問題場景,各小組完成一份8D報告的核心部分(D2-D4),并討論如何更新FMEA。
模塊四:綜合應(yīng)用與未來展望
第七講:綜合案例大工坊
提供一個從“風(fēng)險識別 -> FMEA分析 -> 問題發(fā)生 -> 8D解決 -> FMEA更新”的完整端到端案例。
各小組根據(jù)案例資料,繪制出整個質(zhì)量管理閉環(huán)的流程圖,并闡述其中的關(guān)鍵決策點和信息流。
第八講:課程總結(jié)與行動規(guī)劃
兩天核心知識點回顧。
小組行動方案:各小組基于所學(xué),制定一份回到工作崗位后可以立即開展的“高風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量提升”初步行動計劃。
Q&A環(huán)節(jié):解答學(xué)員個性化問題。
培訓(xùn)結(jié)束與證書頒發(fā)
課程答疑
特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
Senior Trainer高級培訓(xùn)師
Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗:25年
Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Plexus Qualified Trainer 美國汽車工業(yè)協(xié)會培訓(xùn)師
Education: 教育背景:
M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology
華東理工大學(xué)工商碩士
Companies trained: 培訓(xùn)過的主要企業(yè):
微電子/家電及光通訊
西門子Siemens (Nanjing)聯(lián)合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai),三星半導(dǎo)體Samsung Semiconductor (Suzhou) ,CR 華潤微電子MICRO(Wuxi),博西華B/S/H(Nanjing)??耸罚琌echsler(Taicang),安費諾Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江億力(上海,嘉善),日立海立Hitachi Highly (Shanghai),上海微電子,長電etc.,
航天航空及交通運輸
博世Bosch (Wuxi),伊頓Eaton (Wuxi),卡特彼勒Caterpillar (Wuxi),法雷奧Valeo (Wenling),大眾聯(lián)合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing),李爾Lear (Shanghai),德爾福Delphi (Shanghai),科世達KOSTAL Gmbh(Shanghai,Changchun,麥格納MagnaDonnelly(Shanghai),申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai),納鐵福SAIC-GKN(Changchun),格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou),康斯博格Kongsberg (Shanghai,Wuxi),博格華納BorgWarner(Ningbo),豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan),恩斯克NSK(Hangzhou)江鈴汽車JMC(Nanchang),奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu),福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin),韓泰輪胎Hankook(Jiaxing),東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou),優(yōu)科豪馬,徐工集團XCMG(Xuzhou),西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei),尼得科(Nidec),萬向集團WANXIANG GROUP(Hangzhou),無錫地鐵WUXI METRO,etc.,
化工/醫(yī)療/新能源及新材料
江蘇時代CATL(Liyang), CHNT(Haining),阿特斯陽光CanadianSolar(Changshu),晶科(Jiangxi),晶澳(Hefei)正泰(Zhejiang),皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai),NOK(Wuxi),住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai),江蘇興達Jiangsu Xingda,華翔Huaxiang,一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu),Jiangxi Copper Corp江銅集團(Nanchang),TAEKWANG泰光化纖(常熟),南微醫(yī)學(xué)Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology(Nanjing),賽諾菲sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多METTLER TOLEDO,雅培Abbott(Hangzhou),道達爾TOTAL(Zhenjiang),寶鋼集團,常寶股份,林華醫(yī)療,通威,吉利新能源etc.,
Hands-on Courses: 主講課程:
現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善(質(zhì)量問題分析與解決)-版權(quán)課程
應(yīng)用AI解決復(fù)雜品質(zhì)問題、8D+5why綜合訓(xùn)練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?br />
先進制造業(yè)高風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險管控、QFD在高端制造業(yè)應(yīng)用等
六大核心工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP)、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等
-
IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn)
開課時間:2026-03-11 — -0-0
開課地點: 江蘇-蘇州
課程大綱 前言:企業(yè)管理本質(zhì) 將本增效企業(yè)首選課題 質(zhì)量定義和工作本質(zhì) 第一部分:IATF16949:2016發(fā)展史 專業(yè)術(shù)語解釋 CSR客戶要求詳解(主機廠案例+官方網(wǎng)站介紹) 汽車工業(yè)現(xiàn)實中各國要求及供應(yīng)商的困境 ..
-
現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善 (質(zhì)量問題分析與解決)
開課時間:2026-03-19 — -0-0
開課地點: 江蘇-蘇州
1理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求 1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析 1.1.1分析問題基本思路 1.1.1.1抓住痛點 1.1.1.2由表及里 1.1.2解決問題四大步驟 1.1.2.1達成共識 1.1.2.2緊急遏制 1.1.2.3限期整改 1.1.2.4經(jīng)驗平移 1.2現(xiàn)場質(zhì)量管..
-
研發(fā)質(zhì)量管理—保證產(chǎn)品質(zhì)量的6個根基
開課時間:2026-03-30 — -0-0
開課地點: 廣東-深圳
第一部分、研發(fā)質(zhì)量管理概述--了解業(yè)界質(zhì)量管理發(fā)展歷程,構(gòu)筑研發(fā)質(zhì)量知識框架 1.研發(fā)質(zhì)量管理體系的六個根基: 1.1研發(fā)流程與指標(biāo)體系 1.2研發(fā)質(zhì)量的組織保障 1.3研發(fā)質(zhì)量執(zhí)行體系 1.4研發(fā)質(zhì)量策劃(質(zhì)量計劃、質(zhì)量目標(biāo)) 1.5研發(fā)質(zhì)量控制(評審、測試) 1.6根基之載體:..
-
開課時間:2026-04-09 — -0-0
開課地點: 江蘇-蘇州
第一章 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 1. 引言 2.全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 3.世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物 4.TQM八大原則 第二章 全面質(zhì)量管理原理 1.引言 2.TQM的特點和關(guān)鍵 3.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) 4.全面質(zhì)量管理的地位 第三章 ..
-
IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn)
開課時間:2026-04-27 — -0-0
開課地點: 浙江-嘉興
一、新版標(biāo)準(zhǔn)概覽 1.改版思路與主要變化 2.新版標(biāo)準(zhǔn)之知識管理 3.新版標(biāo)準(zhǔn)之風(fēng)險管理 4.新版標(biāo)準(zhǔn)之總體把握 5.差異分析與實現(xiàn)路徑 二、新版條文精講 引 言 1.范圍 2.規(guī)范性引用文件 3.術(shù)語和定義 4.組織環(huán)境 4.1理解組織及其環(huán)境 4.2理解相關(guān)方的需求..
-
開課時間:2026-05-12 — 2026-05-13
開課地點: 上海-上海
一、基本界面和操作介紹 二、常用圖形的Minitab操作 1.柏拉圖 2.散布圖 3.直方圖 三、SPC的Minitab操作 1.SPC的相關(guān)概念 2.控制圖的做法(Xbar-R、I-MR、P圖等) 3.過程能力分析(Cpk / Ppk) 四、方差分析的MINITAB操作 1..
-
現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善(質(zhì)量問題分析與解決)提高班
開課時間:2026-05-28 — -0-0
開課地點: 上海-上海
1理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求 1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析 1.1.1分析問題基本思路 抓住痛點 由表及里 1.1.2解決問題四大步驟 達成共識 緊急遏制 限期整改 經(jīng)驗平移 1...
-
開課時間:2026-06-25 — 2026-06-26
開課地點: 湖北-武漢
第一章TQM內(nèi)涵的演變 傳統(tǒng)全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵 案例一:TQM的內(nèi)涵-豐田的理解 案例二:TQM的內(nèi)涵-本田的理解 DST-PDCA循環(huán)及范例 VUCA時代企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機會 VUCA時代全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵 分組研討 第二章 全面質(zhì)量管理的戰(zhàn)略定位 傳統(tǒng)企業(yè)的商業(yè)模式:價值鏈..
-
SQM 供應(yīng)商質(zhì)量管理:構(gòu)建全生命周期管理流程
開課時間:2026-07-17 — 2026-07-18
開課地點: 廣東-廣州
第一部分SQM發(fā)展趨勢與職能變遷 SQM發(fā)展趨勢 新趨勢中供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾大重點: 全程風(fēng)險分析 基于新產(chǎn)品零部件的項目型質(zhì)量控制、 供應(yīng)商工藝底層分析與改進 基于零部件外部開發(fā)技術(shù)的 ..
-
開課時間:2026-08-10 — 2026-08-11
開課地點: 上海-上海
第一模塊:全生命周期的質(zhì)量管理 1. 全生命周期的質(zhì)量管理定義 2. 全生命周期的質(zhì)量管理的由來 2.1 為什么要講質(zhì)量成本 2.2 質(zhì)量成本的誤區(qū) 2.3 公司的不良質(zhì)量成本 2.4 質(zhì)量成本的PAF模式 2.5 降低不良質(zhì)量成本的策略 3. 全生命周期的質(zhì)量管理的策劃周期 ..

2026.5.13

