【培訓(xùn)對(duì)象】
研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、產(chǎn)品、工藝工程師、質(zhì)量、生產(chǎn)骨干

【培訓(xùn)收益】
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)需要不斷創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品，以滿足客戶的需求并保持競(jìng)爭(zhēng)力。 課程在對(duì)全生命周期的產(chǎn)品做出明確闡述的基礎(chǔ)上，以一個(gè)真實(shí)產(chǎn)品的生命周期為軸線，從產(chǎn)品的策劃和定義、產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認(rèn)、反饋和持續(xù)改進(jìn)來(lái)全面講解一個(gè)全生命周期的產(chǎn)品管理的全流程；在這條軸線上又貫穿全生命周期的產(chǎn)品管理的需求管理、團(tuán)隊(duì)管理等內(nèi)容。

第一模塊：全生命周期的質(zhì)量管理
1. 全生命周期的質(zhì)量管理定義
2. 全生命周期的質(zhì)量管理的由來(lái)
2.1 為什么要講質(zhì)量成本
2.2 質(zhì)量成本的誤區(qū)
2.3 公司的不良質(zhì)量成本
2.4 質(zhì)量成本的PAF模式
2.5 降低不良質(zhì)量成本的策略
3. 全生命周期的質(zhì)量管理的策劃周期
小組討論
4. 全生命周期質(zhì)量管理入門（11項(xiàng)基本原理）
4.1 組織團(tuán)隊(duì)
4.2 定義范圍
4.3 團(tuán)隊(duì)對(duì)團(tuán)隊(duì)
4.4 培訓(xùn)
4.5 采購(gòu)（高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商評(píng)估）
4.5.1 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商管理策略
4.5.2 潛在供應(yīng)商分析流程和評(píng)價(jià)
4.5.3 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核類型
4.5.4 供應(yīng)商能力提升輔導(dǎo)
4.6 顧客和組織的參與
4.7 順序工程和同步工程
練習(xí)：順序工程和同步工程的探討
4.8 控制計(jì)劃
4.9 問題解決
練習(xí)：防錯(cuò)
案例分析：8D報(bào)告
4.10 時(shí)間計(jì)劃
工具1：甘特圖
工具2：箭條圖
4.11 與時(shí)序圖相關(guān)的計(jì)劃
第二模塊 策劃與確定項(xiàng)目階段
1. 需求識(shí)別
1.1 市場(chǎng)研究
1.2 保修歷史和質(zhì)量信息
1.3 團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)
2. 業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略
練習(xí)：SWOT工具分析
3. 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
4. 產(chǎn)品可靠性研究
5. 設(shè)計(jì)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
6. 初始物料清單和初始過程流程圖
7. 初始產(chǎn)品和過程特殊特性識(shí)別
練習(xí)：如何識(shí)別產(chǎn)品和過程特殊特性
8. 產(chǎn)品保證計(jì)劃和領(lǐng)導(dǎo)支持
9. 變更管理和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃
案例: 以一個(gè)具體的產(chǎn)品演示整個(gè)流程（貫穿整個(gè)過程）
練習(xí)：以一個(gè)故事的角度闡述全生命周期質(zhì)量管理
第三模塊 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效模式和影響風(fēng)險(xiǎn)DFMEA
2. 可制造性、裝配性和服務(wù)型設(shè)計(jì)
3. 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)
討論：設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)的區(qū)別
4. 原型樣件制造——控制計(jì)劃
5. 工程圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范
6. 新型設(shè)備、工裝、量具和測(cè)試設(shè)備要求
7. 團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持
案例: 以一個(gè)具體的產(chǎn)品演示整個(gè)流程（貫穿整個(gè)過程）
練習(xí)：以一個(gè)故事的角度闡述全生命周期質(zhì)量管理
第四模塊 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段
1. 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
2. 過程流程圖和平面布置圖
3. 過程設(shè)計(jì)失效模式和影響風(fēng)險(xiǎn) PFMEA
4. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
5. 過程說明書
6. 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
6.1 什么測(cè)量系統(tǒng)分析
6.2 測(cè)量系統(tǒng)變異性的影響
7. 初始過程能力研究計(jì)劃
案例：初始過程能力分析計(jì)劃
8. 領(lǐng)導(dǎo)支持
案例: 以一個(gè)具體的產(chǎn)品演示整個(gè)流程（貫穿整個(gè)過程）
練習(xí)：以一個(gè)故事的角度闡述全生命周期質(zhì)量管理
第五模塊 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段
1. 有效生產(chǎn)運(yùn)行
2. 測(cè)量系統(tǒng)分析
3. 初始過程能力研究
4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5. 包裝評(píng)估
6. 生產(chǎn)控制計(jì)劃
6.1控制計(jì)劃和FMEA、SPC、MSA工具的關(guān)聯(lián)
練習(xí)：案例及小組討論
6.2 控制計(jì)劃實(shí)操案例講解
案例分析及小組討論
7. 質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)層支持
案例: 以一個(gè)具體的產(chǎn)品演示整個(gè)流程（貫穿整個(gè)過程）
練習(xí)：以一個(gè)故事的角度闡述全生命周期質(zhì)量管理
第六模塊 量產(chǎn)階段——反饋、評(píng)定和糾正措施
1. 減少變差
2. 控制圖的統(tǒng)計(jì)概念
2.1 控制圖的統(tǒng)計(jì)概念
2.2 過程變差的特殊原因和普通原因
小組討論
2.3 控制圖的種類
2.4 指數(shù)CP、CPK、PP、PPK的區(qū)別
小組練習(xí)
3. 改善顧客交付和服務(wù)
4. 有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐
第七模塊 產(chǎn)品交付階段
1. 產(chǎn)品包裝和標(biāo)識(shí)
2. 發(fā)貨前的檢查和確認(rèn)
3. 售后服務(wù)的準(zhǔn)備和安排
第八模塊 售后服務(wù)階段
1. 客戶反饋的收集和改進(jìn)
2. 產(chǎn)品維修和保養(yǎng)的支持
3. 產(chǎn)品回收和再利用的安排
第九模塊 總結(jié)答疑及考試

 

講師介紹：戴老師
 特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001審核員
 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師
 國(guó)家注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)化工程師
 美國(guó)國(guó)際汽車監(jiān)督局 體系見證審核翻譯
 IAOB (International Automotive oversight bureau)
工作經(jīng)歷：
戴老師在汽車制造企業(yè)中具有十幾年的質(zhì)量方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，熟知制造及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，精通質(zhì)量管理體系、業(yè)務(wù)流程改善，具有良好的溝通技巧和組織協(xié)調(diào)能力，關(guān)注客戶，結(jié)果導(dǎo)向，擅長(zhǎng)激勵(lì)團(tuán)隊(duì)合作精神，在質(zhì)量管理以及環(huán)境方面取得了突出的業(yè)績(jī)，尤其擅長(zhǎng)工具類的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。曾作為美國(guó)國(guó)際汽車監(jiān)督局IAOB的見證審核員體系翻譯，現(xiàn)場(chǎng)翻譯并經(jīng)歷過多次見證審核。
授課特點(diǎn)：
戴老師的課程特點(diǎn)是簡(jiǎn)單易懂，結(jié)合實(shí)際案例，寓教于樂，強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)、注重實(shí)用性和有效性的提高。課程中善于激發(fā)學(xué)員思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)和實(shí)際操作中可能遇到的問題以及應(yīng)對(duì)方法。在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)思維，課后采取行動(dòng)，提升管理實(shí)效。
擅長(zhǎng)課程：
ISO 9001內(nèi)審員培訓(xùn) QC新舊七大工具
ISO 14001內(nèi)審員培訓(xùn) 防錯(cuò)技術(shù)及有效解決問題方法
IATF 16949 內(nèi)審員培訓(xùn) ISO 45001內(nèi)審員培訓(xùn)
五大核心工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、SPC） 全面質(zhì)量管理TQM
VDA6.3&VDA6.5培訓(xùn) 8D方法培訓(xùn)
MINITAB在質(zhì)量中的應(yīng)用 TTT培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析及解決 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE
學(xué)員評(píng)價(jià)：
戴老師上課很認(rèn)真負(fù)責(zé)，課堂氣氛活躍積極，課程內(nèi)容實(shí)用 ”
“戴老師的課針對(duì)性強(qiáng)，啟發(fā)性強(qiáng)，簡(jiǎn)單易懂“
“老師講的案例使我受益匪淺，能舉一反三地講解知識(shí)“
“生動(dòng)、有趣，戴老師準(zhǔn)備充分，內(nèi)容詳實(shí)，重點(diǎn)突出，邏輯清晰，理論與實(shí)踐結(jié)合的經(jīng)驗(yàn)對(duì)我有很大的啟發(fā)和引導(dǎo)“
“戴老師講解透徹，善于調(diào)動(dòng)學(xué)員討論與思考，使我們能更好地理解條款。
曾服務(wù)企業(yè)：
汽車業(yè)：
上海汽車集團(tuán)股份有限公司 北汽福田汽車股份有限公司
米其林輪胎（中國(guó)）有限公司 舍弗勒集團(tuán)公司
圣戈班集團(tuán)公司 法雷奧集團(tuán)公司
南京汽車集團(tuán)有限公司 萬(wàn)象集團(tuán)公司
中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)公司 南京鋼鐵集團(tuán)有限公司
上海雙錢集團(tuán)有限公司 大陸汽車系統(tǒng)集團(tuán)公司
上海銀鼎精密元件公司 易德龍科技股份有限公司
上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)有限公司 韓泰輪胎公司
布萊史塔制品（上海）有限公司 昆山新崴精密五金公司
德州錦城電裝股份有限公司 上海索菲瑪汽車濾清器有限公司
捷博軸承技術(shù)有限公司 興源輪胎集團(tuán)有限公司
寶鋼湛江鋼鐵有限公司 華翔集團(tuán)股份有限公司
寶能汽車集團(tuán) 寶適汽車部件有限公司……
上海安萊德汽車零部件有限公司 智馬達(dá)汽車有限公司
博格華納汽車零部件有限公司 天潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司
萬(wàn)象集團(tuán)公司 吉咖智能機(jī)器人有限公司
科世達(dá)管理有限公司 ……
制造業(yè)：
西門子（中國(guó)）有限公司 施耐德電氣（中國(guó)）有限公司
拜爾作物科學(xué)（中國(guó)）有限公司 郎盛化學(xué)（中國(guó)）有限公司
三星（中國(guó)）半導(dǎo)體有限公司 西子奧的斯電梯有限公司
偉創(chuàng)力科技有限公司 日本電產(chǎn)東測(cè)有限公司
上海三菱電梯有限公司 英華達(dá)科技有限公司
立邦工業(yè)涂料有限公司 珀金埃爾默儀器有限公司
昆山日龐電子科技有限公司 寧波中車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司
上海造幣有限公司 英華達(dá)科技有限公司
英特模塊地毯（中國(guó)）有限公司 四海電子有限公司
中芯國(guó)際集成電路制造公司 上海華虹集團(tuán)有限公司
蘇州富士端子有限公司 寶潔集團(tuán)公司
上海良信電器股份有限公司 上海ABB工程有限公司
東芝機(jī)械（上海）有限公司 南通嘉駿信息科技有限公司
上海賢達(dá)美爾森過程設(shè)備公司 馬科托合金次材料有限公司
重慶超力高科技股份有限公司 新美亞電路有限公司
三一重工股份有限公司 博世力士樂
江蘇愛矽半導(dǎo)體科技有限公司 寶馬格（常州）工程機(jī)械有限公司
浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司 艾為電子科技有限公司
珀金埃爾默儀器有限公司 日本電產(chǎn)東測(cè)有限公司
上海集成電路有限公司 華勤技術(shù)股份有限公司
華友新能源科技有限公司 國(guó)晟世安新能源有限公司
格力電器有限公司 潤(rùn)陽(yáng)新能源科技有限公司
歐普照明股份有限公司 弘元綠色能源股份有限公司
時(shí)代上汽動(dòng)力電池有限公司 廣東邦普循環(huán)科技有限公司
上海卓陽(yáng)儲(chǔ)能科技有限公司 上海碧途生物技術(shù)有限公司
盛合晶微半導(dǎo)體有限公司 ……
服務(wù)業(yè)：
中國(guó)東方航空股份有限公司 中集集團(tuán)
聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司 特納唐遜工程項(xiàng)目咨詢公司
伯樂生命醫(yī)學(xué)產(chǎn)品公司 途虎養(yǎng)車
中國(guó)遠(yuǎn)樣海運(yùn)集團(tuán)公司 ……

 

• IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實(shí)施及內(nèi)審員培訓(xùn)

  開課時(shí)間：2026-03-11 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  課程大綱 前言：企業(yè)管理本質(zhì) 將本增效企業(yè)首選課題 質(zhì)量定義和工作本質(zhì) 第一部分：IATF16949：2016發(fā)展史 專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋 CSR客戶要求詳解（主機(jī)廠案例+官方網(wǎng)站介紹） 汽車工業(yè)現(xiàn)實(shí)中各國(guó)要求及供應(yīng)商的困境 ..

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• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善 （質(zhì)量問題分析與解決）

  開課時(shí)間：2026-03-19 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  1理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求 1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析 1.1.1分析問題基本思路 1.1.1.1抓住痛點(diǎn) 1.1.1.2由表及里 1.1.2解決問題四大步驟 1.1.2.1達(dá)成共識(shí) 1.1.2.2緊急遏制 1.1.2.3限期整改 1.1.2.4經(jīng)驗(yàn)平移 1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管..

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• 研發(fā)質(zhì)量管理—保證產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)根基

  開課時(shí)間：2026-03-30 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分、研發(fā)質(zhì)量管理概述--了解業(yè)界質(zhì)量管理發(fā)展歷程，構(gòu)筑研發(fā)質(zhì)量知識(shí)框架 1.研發(fā)質(zhì)量管理體系的六個(gè)根基： 1.1研發(fā)流程與指標(biāo)體系 1.2研發(fā)質(zhì)量的組織保障 1.3研發(fā)質(zhì)量執(zhí)行體系 1.4研發(fā)質(zhì)量策劃（質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)） 1.5研發(fā)質(zhì)量控制（評(píng)審、測(cè)試） 1.6根基之載體：..

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• TQM-全面質(zhì)量管理

  開課時(shí)間：2026-04-09 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一章 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 1. 引言 2．全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 3．世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物 4．TQM八大原則 第二章 全面質(zhì)量管理原理 1．引言 2．TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵 3．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) 4．全面質(zhì)量管理的地位 第三章 ..

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• IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實(shí)施及內(nèi)審員培訓(xùn)

  開課時(shí)間：2026-04-27 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 浙江-嘉興

  一、新版標(biāo)準(zhǔn)概覽 1.改版思路與主要變化 2.新版標(biāo)準(zhǔn)之知識(shí)管理 3.新版標(biāo)準(zhǔn)之風(fēng)險(xiǎn)管理 4.新版標(biāo)準(zhǔn)之總體把握 5.差異分析與實(shí)現(xiàn)路徑 二、新版條文精講 引 言 1．范圍 2．規(guī)范性引用文件 3．術(shù)語(yǔ)和定義 4．組織環(huán)境 4.1理解組織及其環(huán)境 4.2理解相關(guān)方的需求..

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• MINITAB在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

  開課時(shí)間：2026-05-12 — 2026-05-13

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、基本界面和操作介紹 二、常用圖形的Minitab操作 1.柏拉圖 2.散布圖 3.直方圖 三、SPC的Minitab操作 1.SPC的相關(guān)概念 2.控制圖的做法（Xbar-R、I-MR、P圖等） 3.過程能力分析（Cpk / Ppk） 四、方差分析的MINITAB操作 1..

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• 先進(jìn)制造業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理

  開課時(shí)間：2026-05-13 — 2026-05-14

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一天：聚焦“事前預(yù)防”——構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)防火墻 模塊一：精準(zhǔn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)源頭 破冰互動(dòng) 講師與學(xué)員介紹 小組討論：我們身邊遇到的“驚心動(dòng)魄”的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)案例分享。 第一講：高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品識(shí)別與特..

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• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）提高班

  開課時(shí)間：2026-05-28 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  1理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求 1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析 1.1.1分析問題基本思路 抓住痛點(diǎn) 由表及里 1.1.2解決問題四大步驟 達(dá)成共識(shí) 緊急遏制 限期整改 經(jīng)驗(yàn)平移 1...

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• TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理

  開課時(shí)間：2026-06-25 — 2026-06-26

  開課地點(diǎn)： 湖北-武漢

  第一章TQM內(nèi)涵的演變 傳統(tǒng)全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵 案例一：TQM的內(nèi)涵-豐田的理解 案例二：TQM的內(nèi)涵-本田的理解 DST-PDCA循環(huán)及范例 VUCA時(shí)代企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì) VUCA時(shí)代全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵 分組研討 第二章 全面質(zhì)量管理的戰(zhàn)略定位 傳統(tǒng)企業(yè)的商業(yè)模式：價(jià)值鏈..

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• SQM 供應(yīng)商質(zhì)量管理：構(gòu)建全生命周期管理流程

  開課時(shí)間：2026-07-17 — 2026-07-18

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一部分SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷 SQM發(fā)展趨勢(shì) 新趨勢(shì)中供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾大重點(diǎn)： 全程風(fēng)險(xiǎn)分析 基于新產(chǎn)品零部件的項(xiàng)目型質(zhì)量控制、 供應(yīng)商工藝底層分析與改進(jìn) 基于零部件外部開發(fā)技術(shù)的 ..

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